为什么分析师喜欢Creo Simulation Live？

我的工程职业生涯最初是作为一名结构分析师。我们的团队和工作流程是相对独立的。设计师、分析师和制造工程师在不同的领域工作。模型通常如流水线一般从一个小组传递到另一个小组，经过多轮的工程设计定义后，最终又回到设计团队。

在有了一些经验之后，通常我会在收到设计后，即使不进行分析，也能立即知道这个模型将无法满足其运行环境要求。常见的问题包括：

• 工程师在设计组件时并没有考虑到负载路径，或者没有通过去除负载路径中的材料来减轻零件重量。

• 凹角处没有倒角或合适尺寸的圆角，以减少应力集中。

• 孔放置得太靠近边缘，导致边缘的距离与直径比例不足。

• 悬在细柱上的质量将导致出现“松散”模式，这使得部件将不能满足硬度要求。

• 由异种材料制成的零件将固定在一起，温差会造成不均匀的膨胀或收缩，从而导致很大的应力。

许多常见的结构设计错误对于创建模型的人来说并不总能轻易发现。

但是，一旦收到设计，我们就必须对它执行有限元分析（FEA）。如果不绘制色彩等高线图，计算应力值和安全系数，我们就不能将其退还给设计团队。

这导致浪费了大量时间。我们必须执行以下步骤：

• 降低模型的功能以简化几何结构。

• 应用理想化元素，例如弹簧、质量元素和刚性连接。（我们在服务器上进行了分析，并对模型中的节点数进行了严格限制。）

• 将模型网格化。

• 定义工况和边界条件。

• 设置并运行分析。

• 处理后结果。

由于所涉及的时间相当长。尤其是当您知道模型肯定会失败时，这个过程就非常令人沮丧。

Creo Simulation Live让这些问题变得不再那么棘手，因为工程师拥有了设计助手，可让他们在建模时实时执行分析。可以在与分析师交流之前及早发现并解决上面列出的所有常见问题。

拥有设计助手可为产品开发过程带来以下好处：

加速分析过程

Creo Simulation Live基本上使分析不再需要上面列出的过程中的前三个步骤。由于它利用了图形处理单元（GPU）的计算能力，因此不再必须降低模型的功能或应用理想化的要素。Creo Simulation Live背后的ANSYS引擎可以为您实现网格化。这使您可以在设计时集中精力优化模型。

更少的设计迭代和循环

通过在设计的同时进行仿真，工程师可以尽早解决常见问题，例如载荷路径和应力集中问题。在将设计交给分析师进行正式验证之前，他们可以将这些问题可视化并将其解决。

结构和热分析人员可以专注于重大问题

如果设计工程师可以确保其组件模型可以满足其运行环境要求，那么专业分析师就可以最大程度地利用他们的时间。如果设计人员已经进行了零部件甚至是较低级的子装配体分析，则分析人员可以专注于验证和优化主要子系统和产品。

分析师喜欢在成品制造出来之前就解决问题的工具。大多数人都希望在工作中提供价值，而不是给其队友增加麻烦。通过在流程的早期阶段将仿真与设计结合起来，您的团队可以消除迭代需求，并让分析师专注于自己应该解决的大问题，从而更快地完成工作。

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